会社概要
社内体制
自社ブランド製品の設計企画開発から、製品実現、納品・アフターサービスまでを一貫して手掛けることができる社内体制を整えております。高い専門性を備えた社員の育成を心掛け、お客様に対してより良い製品とサービスをご提供できるよう努めています。
| 資格（例） |
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| 食品機械工学技師 |
| 厚生労働省通達による40時間の安全設計教育履修証明書（国際安全規格対応講習会） |
| 石油燃焼機器技術管理士 |
| ガス消費機器設置工事監督者 |
| 食品衛生管理者 |
| 食品表示責任者 |
| かんぶつマエストロ（上級） |
| 農林水産大臣任命ボランタリープランナー |
製造体制
本社工場には「板金」「溶接」「塗装」「組立」までの一貫製造ラインを備えています。
自社ワンストップでのきめ細やかで迅速な生産対応が可能です。
各工程の主要設備と役割
板金
NCシャーリング 2台、NCタレットパンチプレス 1台、NCブレーキ 3台、セットプレス 1台、コーナーシャー 2台、プレス 4台、ロール機 2台、ボール盤 2台
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| NCシャーリング | NCタレットパンチプレス | NCブレーキ | セットプレス |
溶接
半自動溶接機 6台、TIG溶接機 6台、スポット溶接機 7台、アイアンワーカー 1台、ボール盤 6台、高速カッター 1台、ノコ盤 1台
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| 半自動溶接機 | TIG溶接機 | スポット溶接機 | アイアンワーカー |
機械
旋盤 1台、フライス盤 1台
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| 旋盤 | フライス盤 |
塗装
塗装ライン 1式（洗浄槽→乾燥炉→塗装ブース→焼付炉）、固定ブース 1台、固定焼付炉 2台
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| 塗装ラインの出入り口 | 塗装ライン | 固定ブース | 固定焼付炉 |
制御
制御盤/操作盤組み込み、電装部品組み込み、検査、修理
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| 制御盤/操作盤組み込み |
組立
製品最終組み立て、品質検査、修理
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| 組立工場 | 製品組み立て |
